无缝钢管自动探伤测厚系统是为在线自动探伤系统而设计，可同时进行横波、纵波探伤及壁厚测量。根据检测测对象不同，调整各通道的分工和专用软件的增减，也可适用于各种金属产品的探伤。
无缝钢管自动检测系统特别适合于电力、核工业、石油天然气、冶金、汽车、锅炉、液气输送等行业大口径无缝钢管的检测，可同时进行纵向缺陷和周向缺陷的检测以及壁厚测量和分层缺陷的检测。
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探伤效能
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探头工作频率
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1～15MHz
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壁厚测量范围
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8～200mm
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探伤管材直径范围
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89～1220mm
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测厚分辨率
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0.01mm
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检测覆盖率
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>110%
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工作效率
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每小时大于180件
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探伤通道配置
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纵向缺陷通道----8通道(斜探头)
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周向缺陷检测----16通道（斜探头）
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测厚与分层检验----4通道（直探头，接触法或喷水法）
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仪器指标
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重复频率
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最高每通道2KHz
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阻尼
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400/80Ω
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增益范围
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0.0 - 110.0dB，步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB，或直接输入增益值
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采样率
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100MHz
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检波
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全波，正半波，负半波，射频
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工作方式
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单收发，可通过选件扩展为一发一收
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检测范围
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纵波：钢2～10000mm
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抑制
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1～90%。
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水平线性误差
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≤0.4%
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垂直线性误差
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≤4%
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动态范围
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≥30dB (配用2.5P20探头）
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灵敏度余量
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≥56dB(配用2.5P20探头发现距探测面200mm的Φ2平 底孔)
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分辨力
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≥30dB
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闸门
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纵向、横向探伤时1个内伤闸门，1个外伤闸门。测厚与分层检验时1个界面波跟踪闸门，2个底波闸门，1个分层探伤闸门。
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探伤系统综合性能
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周向灵敏度差
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≤4dB
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信噪比
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纵横向各通道L2级别的人工伤上反映的信号和噪声幅度的差值≥10dB
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漏误报率
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≤1%
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管端探伤盲区
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≤20mm
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系统稳定性
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2h≤2dB
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